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11月29日9:30，位于浙江衢州市衢江区黄坛口乡的衢江抽水蓄能电站地下厂房内掌声雷动。随着现场总指挥一声令下，两台250T大型桥机协同发力，将重达数百吨的首台机组转子平稳吊起，经过近2小时精准操作，转子精准落入机坑预定位置，完成吊装作业，实现毫米级对接。与此同时，主厂房4号机组顺利封顶，主体土建工程全面完工，标志着这座总投资73亿元的“超级工程”正式迈入机组总装关键阶段，为2026年首台机组并网发电奠定坚实基础。

吊装现场，技术人员将吊轴与平衡梁连接，确认桥机大车、小车机组中心停车位置，连接吊轴与转子，做好起吊前的施工准备。指挥人员与操作团队通过对讲机实时联动，每一步操作都精准到厘米级。经过试吊、起吊、平移、对位、落位等一系列关键工序，转子全程实现零偏差、零磕碰，平稳落座至机坑内与发电机主轴对接 ，展现了衢江抽水蓄能电站的高超技术水平。此次吊装完成的同时，主厂房4号机组封顶与主体土建工程竣工，标志着电站从土建施工阶段全面转向机电安装与调试阶段。

衢江监理部机电组全体成员合影

作为水轮发电机组的“心脏”，转子承担着机械能与电能转换的核心使命，其安装精度直接决定机组运行稳定性与发电效率。转子由转子支架、磁轭、磁极、转子引线及相关附件组成。这些部件和附件工地到货后，在安装间进行组装和装配，装配完成后进行紧固件和绑扎件、转子支架、磁轭、磁极外表及各部缝隙等安装精度检查。安装精度合格后，进行转子电气试验，各参数全部符合设计及规范标准要求后，整体吊入机坑进行安装。此次吊装的转子高3.2米，外径约5.3米，加上平衡梁和起吊轴后，总重量约380吨，在狭窄的地下厂房内实现精准就位，难度堪比“空中穿针引线”。衢江监理部总监叶惠军介绍，为确保吊装万无一失，监理组织各参建单位联合开展机坑内发电机主轴检查，进行了桥机并车试验、平衡梁调试等多项技术验证，制定了完善的吊装方案与应急预案。

监理部组织各参建单位联合检查

总监叶惠军指出，监理部全体人员应进一步加强后续质量、安全、进度管理。衢江抽蓄项目已顺利完成转子吊装节点，下一步将加快倒送电施工进度，推进机组总装、调试等后续工作，严格把控施工质量与安全，确保首台机组按期高质量投产发电。随着各节点任务的稳步推进，衢江抽水蓄能电站将成为华东地区清洁能源体系的重要支撑点，为浙江乃至华东地区能源安全保障与“双碳”目标实现注入强劲动力。

在监理部对工程方案、施工流程等全方位严格监管下，衢江项目部转子吊装工作圆满完成。这一重要施工节点的顺利实现，不仅推动监理部进一步优化项目安全监管、质量把控与进度推进体系，更充分彰显北京院专业高效的监理水平。衢江监理部将持续精进监理服务能力，优化监理流程与措施，为衢江项目首台机组顺利并网发电筑牢坚实保障。

工程咨询公司/工程经济中心 叶惠军 张睿供稿