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灌阳抽水蓄能电站主厂房岩锚梁开挖圆满完成

金秋九月，丹桂飘香。近日灌阳抽水蓄能电站工程建设再传捷报：电站核心项目——地下厂房岩壁吊车梁（简称岩锚梁）开挖工作已高标准、高质量完成，这一重大节点项目的顺利实现，为下一步岩锚梁混凝土浇筑及后续主体结构施工奠定了坚实的基础，标志着输水发电系统建设取得了里程碑式的突破。

岩锚梁位于地下厂房二层，单侧长度156米，岩台宽0.75米，高度3.2米，岩台斜面与边墙竖直方向呈35°夹角的异型尺寸，设计为C30钢筋混凝土结构。岩锚梁既是电站机组安装及检修设备桥机运行轨道的永久承重性结构，也是整个输水发电系统工程建设中质量要求最高、技术难度最大的部位。

潜心策划 技术引领 专项攻关

在主厂房Ⅰ层开挖完成后，针对揭露的多组竖向缓倾角节理，监理部便深刻认识到岩锚梁岩台施工所面临的巨大挑战，将会成为影响工程安全、质量、进度的核心关键因素。基于这一前瞻性判断，灌阳监理部总监邢军同志主动牵头，联合业主项目部、设计单位及施工单位共同组建技术攻关小组，针对岩锚梁岩台保护层Ⅱ-6开挖阶段的实际地质情况，多次组织现场查勘和专题技术研讨，不断优化技术细节和组织措施，对岩锚梁开挖施工技术方案进行不断的深入论证与细致推敲，经过多轮次的“提出-论证-修改-再论证”的闭环流程，最终形成了凝合多方智慧与宝贵经验的施工技术方案，为岩锚梁成功开挖提供了至关重要的技术保障。

深入一线 同进同出 彰显担当

岩锚梁专项技术方案确定后，监理部立刻组建由质量副总监牵头的专项小组，自施工准备至现场实施，首炮执行副总监联合施工单位项目总工、业主联合验收制。自8月31日岩锚梁开挖正式启动以来，监理团队迎难而上，将监理旁站深入到每一个关键工序，无论从测量放样、施工样架搭设、孔深孔向控制，再到装药管控及联网爆破，秉承“精益管理、动态优化”的原则，进行全时段、全覆盖的监督与控制，同时结合现场各岩台区域的地质变化，动态对孔位布置、装药参数进行了深入细致的现场试验和优化调整，全面推进“一炮一设计，一炮一总结”的精细化、个性化爆破管理模式。现场采取岩台下拐角设置临时锚固插筋和纵向压筋的思路，有效约束了下拐点围岩变形，为岩锚梁岩台成型质量和施工安全提供了双重保障。

利刃出鞘 终结硕果 铸就品质

摧锋陷坚17天，随着最后一段岩台顺利剥离，岩锚梁高效顺利完成开挖施工。经过严格的过程控制和质量验收评定，岩锚梁最终成型成果极为显著，达到了开口点、上拐点、下拐点三点一线的良好形象面貌，岩壁吊车梁开挖半孔率高达97.3%，平整度控制在5cm以内，为下一步岩锚梁混凝土施工奠定了坚实的基础。

此次岩锚梁岩台成功开挖，参建各方均对灌阳监理部潜心策划、主动管控、精细严谨的服务质量表示认可。星光不问赶路人，监理部将继续秉承北京院“创新、担当、务实、共赢”的企业核心价值观，不忘初心、鼓足干劲，以不断打造精品项目为己任，扎实做好下阶段岩锚梁混凝土浇筑及上下水库截流验收相关工作，全力推进灌阳电站高标准、高质量完成年度节点目标。

岩锚梁岩台开挖形象

主厂房Ⅱ层整体开挖支护形象

工程咨询公司/工程经济中心 朱立波 陈冬瑞 供稿